Claude Wieland, Exitflex ist ein mittelständisches Unternehmen aus dem Kanton Waadt, das seit 2009 zur indischen Gruppe Polyhose India Pvt Ltd gehört. Welchen Stellenwert hat die nachhaltige Entwicklung bei Ihnen?
Wir sind in unserem Geschäft sehr unabhängig und versuchen seit einiger Zeit, die Prozesse langfristig zu optimieren. Unsere Abfälle (Wolframkarbideinsätze) aus der Produktion gehen schon lange zu unseren Lieferanten zurück, also hatten wir mit einem Projekt zur Optimierung der Verpackungen begonnen, die damals noch in den USA hergestellt wurden. Dies erforderte einen hohen Zeitaufwand, aber unsere aktuelle Verpackung ist kleiner, individuell gestaltbar und wird in der Schweiz aus recycelbarem PET hergestellt. Ihre Umweltauswirkungen sind aufgrund ihrer Größe, des Ressourcenverbrauchs und des geringeren Transportaufwands geringer.
Sie waren also schon vor Ihrem Beitritt zu La Fabrique Circulaire von der nachhaltigen Entwicklung überzeugt. Was war für Sie die Motivation, sich in La Fabrique Circulaire zu engagieren?
Die positiven Auswirkungen der neuen Verpackung ermutigten uns, noch weiter zu gehen, und La Fabrique Circulaire kam zum richtigen Zeitpunkt. In einem KMU hat man immer ein wenig „den Kopf in der Schlinge“ und La Fabrique Circulaire hat uns eine 360-Grad-Analyse ermöglicht.
Wie war Ihr Weg zur Kreislaufwirtschaft?
Dank der 360-Grad-Analyse konnten wir uns positionieren. Wir haben den CO2-Fußabdruck einer unserer industriellen Sprühdüsen und ihrer Verpackung quantifiziert, Szenarien zur Verringerung dieser Auswirkungen identifiziert und einen Ökodesign-Prozess mit unseren Lieferanten eingeleitet. Wir kennen nun auch die verschiedenen Hebel: Verringerung des Materialvolumens, Beschaffung von Materialien mit geringeren Auswirkungen, z. B. durch Identifizierung gleichwertiger, aber recycelter Materialien, Optimierung der Logistik oder Erleichterung der Entsorgung am Ende des Lebenszyklus. Ausgehend von den verschiedenen Szenarien und abhängig von den technischen Entscheidungen, die getroffen werden, haben wir ein Potenzial zur Reduzierung der THG-Emissionen zwischen -30% und -55% für das untersuchte Produkt und seine Verpackung, was ziemlich beachtlich ist.
Als KMU konnten wir uns mit den operativen Grundsätzen des Ökodesigns und seiner Methodik vertraut machen. Wir verfügen also über Werkzeuge, um uns die richtigen Reflexe anzueignen und uns die richtigen Fragen zu stellen.
Haben Sie außer den Produkten noch weitere Vorteile festgestellt?
Als KMU konnten wir uns mit den operativen Grundsätzen des Ökodesigns und seiner Methodik vertraut machen. Wir verfügen also über Werkzeuge, um uns die richtigen Reflexe anzueignen und uns die richtigen Fragen zu stellen.
